鼓形齒式聯(lián)軸器的生產(chǎn)流程                                                                           

         鼓形齒式聯(lián)軸器的生產(chǎn)流程從用料到生產(chǎn)再到出廠層層把關(guān)才能生產(chǎn)出質(zhì)量過硬的產(chǎn)品。

       首先鼓形齒式聯(lián)軸器的用料主要采用45#鍛打件它的特點就是密度高硬度也比普通圓棒耐用。接下來生產(chǎn)的*道工序就是用車床按照國家標(biāo)準(zhǔn)或者客戶的要求車*遍，*遍車的時候不要車到精確尺寸，要比要求的尺寸加幾道，這樣以免淬火的時候變形達(dá)不到精確尺寸。

        接下倆就是剛才提到的高頻淬火，高頻淬火就是增加內(nèi)齒與外齒的硬度，淬火的時間不能太長也不能太短，淬火時間太長就會使工件變脆，這樣雖然硬度達(dá)到了也會易損，另外一種就是淬火時間過短，淬火時間過短這樣達(dá)不到硬度，更談不上檢驗合格了。所以說工件的好壞和經(jīng)驗多少技工是分不開的。這時候一定要淬火放涼后在進(jìn)行第二遍精車，為什么要放涼后再精車呢？因為當(dāng)工件未放涼和放涼的時候工件的軸孔尺寸相差很多，工件太熱尺寸就加，所以等工件涼至正常溫度是在進(jìn)行精車才是標(biāo)準(zhǔn)的。

       接下來精車完就是做齒，滄興聯(lián)軸器采用的是數(shù)控滾齒，數(shù)控滾齒要比普通滾齒機速度快，尺寸精準(zhǔn)漂亮。這樣聯(lián)軸器使用周期就會延長。扭矩先對也會比普通的大。

      聯(lián)軸器的軸孔鍵槽滄興聯(lián)軸器采用的是拉床加工，比起插床加工時間大大縮短，工件公差也會控制在0-2絲之間。

      鏈接兩半聯(lián)軸器的角質(zhì)孔螺絲打孔滄興聯(lián)軸器采用的是數(shù)控銑床洗孔精度高，這樣使角質(zhì)孔螺絲很好的拍下去及增加了扭矩，又怎加了使用壽命。另外與滄興聯(lián)軸器合作的角質(zhì)孔螺絲供應(yīng)商都是有高要求的資質(zhì)報告。

     *后經(jīng)過分體檢驗再有工人組裝完成，技工精準(zhǔn)測量才可達(dá)標(biāo)。滄興聯(lián)軸器用*真摯的工作熱情期待與廣大客戶合作。